班组安全会学习资料

• 三季度总体平稳：铜贵本部整体安全生产形势总体平稳，未发生人身伤害事故；期间合成炉水套围板焊缝发红、轻微渗渣，生产中断累计 1 小时 35 分；贵金属冶炼分厂“7.27”1# 卡尔多炉渗漏事故造成炉壳及传动机构烧损、停炉检修
• 隐患管控：三季度排查 AB 级隐患 355 项（A 级 39、B 级 316），较上半年增长明显；1–9 月安全保障部查出问题隐患 46 项（贵金属冶炼 16 项占 34.8%、铜盐 13 项、铜箔 2 项）；1–9 月累计重大事故隐患 5 项已全部整改核销
• “三违”与外来单位：三季度查处“三违”38 项（公司级 3、分厂自查 35），计分考核 38 人、离岗教育 9 人；对外来单位考核 139 项、共 6.16 万元
• 四季度十项重点（摘）：从严抓实“双节”期间安全生产管理（拉网式大检查、隐患当日整改当日核销、24 小时值班与中层带班、节假日非必要不检修、岗前酒精检测与精神状态确认等五项准入、信息第一时间响应处置上报）；严格落实冬季安全生产措施（防冻凝、防滑跌、防火防爆、交通安全）；认真抓好新员工入职教育培训和上岗监管；深化“反三违”整治、抓实“1+3”隐患治理课题；推进月度安全专项整治（四季度 7 项＋“回头看”）；聚焦重点领域和高风险作业、做好百日攻坚总结提升；推进安全生产监督平台落地与双重预防体系管理；常态化推进安全标准化提质升级；规范安全生产费用提取与使用；统筹做好全年总结和明年谋划

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• 三季度环保指标：污染物排放总量符合排污许可要求，未发生环境污染事件；二氧化硫、颗粒物、氮氧化物排放量同比分别下降 2.7%、38.9%、21.3%；废气排放颗粒物 5.5 t、二氧化硫 147.4 t、重金属 45 kg；固废产生 21.9 万 t、利用 7.8 万 t
• 合规与项目：取得 8 条生产线危废经营许可证；本部铂族金属、前红泉金矿详查等 3 个项目取得环评批复，完成排污许可变更 5 次；离子液项目主体施工完成 80%、进入消缺阶段
• 存在问题：外部环境管控日渐趋严（《生态环境法典》对企业和个人提出更高要求）；厂区环境治理难度较大（露天堆存物料、废气治理设施与工艺匹配度不高等）；环境法规要求落实不及时（危废物联网管控不严格、物账不符等）
• 四季度六项安排（摘）：持续开展生态环境培训（宣贯《生态环境法典》《美丽中国建设“十五五”规划》《固体废物污染防治“十五五”规划》）；持续完善污染治理设施；持续规范环境重点业务（自动监测设备、排污许可管理）；落实生态环境新规新法；提升生态环境合规管理；其他专项环境管理要求

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• 贵金属冶炼分厂：侧吹还原炉正常生产期间岗位员工趴操作台休息、精神状态差（三违 A 级，考核 1000 元）；装载机灭火器指针指向红区、压把变形（考核 200 元）
• 铜箔分厂（B 级 1 项）：标箔溶铜一楼 2# 事故泵管道法兰“防喷溅装置脱开”，责令岗位人员立即整改
• 铜箔分厂（C 级 8 项，重点自查）：锂箔二楼溶铜罐防护栏警示标识牌固定断开；标箔一楼 10# 溶铜循环泵消防水龙箱门锁损坏；水处理厂房外卸液管道接液桶移位；溶铜工序标箔低位硫酸槽地坑泵 PVC 管道细铁丝绑扎；标箔一楼 1# 细化精过滤器标识浸蚀褪色；标箔三楼添加剂岗位交接班记录未填写；溶铜工序房顶 3# 冷却塔防护网脱落、水箱管道法兰漏水
• 熔炼一分厂：转炉区域综合配电室干式变压器防火门无双扇闭门器

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• 贵金属冶炼分厂：提纯一班废水管道检修，外委人员高处作业安全带挂钩挂脚手架延伸横杆上、移动易滑脱（考核万方塑胶 500 元，连带贵金属分厂 100 元）
• 电解二分厂：净化脱镍项目钢结构检修吊装，钢丝绳与工字钢下方未加防磨垫、卸扣销使用不规范
• 铜盐分厂：废水资源循环利用项目制作现场，罐体升降车电源控制柜内有易燃杂物（考核中建环能 200 元，连带铜盐分厂 40 元）
• 熔炼一分厂：合成炉布袋除尘器检修有限空间作业时间记录不实（平台 9:15、确认表 9:00）；主厂房“安全出口”标识灯不亮

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